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高温胶

高温硅橡胶一般应用于模压,挤出,注射等工艺。根据不同的用途也会有各种特殊不同的硅胶原村料。食品级或者医疗级原材料已通过FDA,BFR审核。

高温胶广泛应用于航空航天、军工、汽车、精细化工、建筑、电子电气、食品加工、机械工程、医药、化妆品、家用电器、纸膜、太阳能电池、半导体等行业领域。近年来,硅胶的应用范围不断扩大。

高温胶特征:

耐久:硅橡胶是工业中需要在大热应力或低温下保持初始形状和机械强度的材料。有机橡胶具有碳对碳的骨架,这使得它能很轻松地抵抗臭氧、紫外线、热量,老化等外界因素。这使得硅橡胶成为许多极端环境下的首选弹性体之一。

耐化学性:高温胶是高度惰性的,不与大多数化学物质发生反应。由于它的惰性,它被广泛应用于包括医用植入物在内的许多医疗领域。具有生物相容性、低致敏性和非致敏性,适用于一般婴幼儿护理产品和食品接触。

耐温性:高温胶具有良好的耐极端温度性能,能够正常运行在100−300°C温度下。

机械性能:如伸长,蠕变,循环弯曲,撕裂强度,压缩,绝缘强度(高压),热导率,耐火性和在某些极端温度情况下的抗拉强度性能。

电子性能:高温胶具有优异的绝缘性能。

 

液体胶

液体硅橡胶具有压缩系数低、固化周期快、稳定性好、耐高温、耐低温能力强等特点,是高质量生产应用的理想材料。与大多数热塑性弹性体不同,LSR在零下60摄氏度时仍保持韧性和弹性,在200摄氏度时仍保持其性能。除了这些性能,多硬度和颜色选择的随机性,硅弹性体已经越来越成为实际应用中材料的不二选择。

液体硅橡胶的典型应用是要求高精度的产品,如密封件、密封膜、电连接器、多针连接器、婴童产品等光滑表面的产品,如:婴儿奶嘴,医疗级应用,烤盘、锅铲等厨房用品。

液体胶特征:

耐久:LSR部件能够承受极端温度,是汽车引擎盖下和靠近发动机的部件的理想选择。采用液体硅橡胶注塑成型而成的部件具有阻燃性,不易熔化。

耐化学性:液体硅橡胶耐水、抗氧化和酸、碱等化学溶液。

耐温性:与其他弹性体相比,硅树脂能承受大范围的高温/低温极限。

机械性能:LSR具有良好的伸长率、较高的撕裂和拉伸强度、优良的柔韧性和硬度范围在5 ~ 80 邵氏。

电子性能:LSR具有优良的绝缘性能,这为许多电子应用提供了一个有吸引力的选择

 

挑战,革新

越来越多的行业,如家用电器制造、核工业和电子OEM都需要高性能硅泡沫解决方案来满足关键应用。硅胶泡沫是一种柔软、柔韧的弹性体化合物,可根据客户的具体要求定制。它提供了标准硅胶技术的性能优势,但增加了灵活性和柔韧性。